閥口包裝袋包裝作業(yè)是整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的最后保證

    閥口包裝袋包裝作業(yè)是整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品包裝的是否 規(guī)范不但是一個(gè)企業(yè)的外在形象，也是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的最后保證。據(jù)此制定包裝操作工作業(yè)規(guī)范。  一、作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格后方可上崗作業(yè)。作 業(yè)前必須穿戴好防護(hù)用具，準(zhǔn)備好作業(yè)用具。  二、作業(yè)前要檢查包裝設(shè)備的電源信號(hào)，各氣源連接閥是否正確開(kāi)啟， 接料口下方要使用專(zhuān)用鋪墊以防物料灑落造成浪費(fèi)。 三、接料包裝前要檢查包裝袋的名稱(chēng)、型號(hào)、批次號(hào)是否與上級(jí)下達(dá) 的作業(yè)單、外貼標(biāo)簽一致，包裝袋的印記要清晰明確。 四、包裝秤上的控制面板當(dāng)班作業(yè)人員只可因產(chǎn)品的需求來(lái)調(diào)整SP1 和SP2值，其余的設(shè)置必須由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)設(shè)定完成。各氣源的壓力控制必須由當(dāng)班班長(zhǎng)來(lái)根據(jù)物料的特性來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 五、因產(chǎn)品的多樣性，在更換產(chǎn)品時(shí)要求排料頭2-4Kg左右，接料時(shí) 要注意每包的重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，正負(fù)差0.02。確保每包產(chǎn)品量的準(zhǔn)確度。同一產(chǎn)品結(jié)束后要敲擊料倉(cāng)，下料管道各連接點(diǎn)確保無(wú)存料。  六、碼垛時(shí)要擺放整齊，橫平豎直。包裝袋的接料閥口要在里面。加 蓋頭纏膜，纏膜時(shí)要按設(shè)定好的圈數(shù)、張力設(shè)定來(lái)操作，不可以任意變更。每托產(chǎn)品要在四周放置與包裝袋上名稱(chēng)、型號(hào)、批次號(hào)一致的標(biāo)簽。  七、作業(yè)完成后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。多出的料頭，余料要分門(mén)別類(lèi)放到指定區(qū)域，并上報(bào)班長(zhǎng)產(chǎn)出總數(shù)量。 八、現(xiàn)場(chǎng)的包裝袋放置區(qū)要對(duì)應(yīng)每種型號(hào)的包裝袋指定點(diǎn)，不得有混雜出現(xiàn)。托盤(pán)要求同上。  九、對(duì)作業(yè)使用的電動(dòng)叉車(chē)、印章、清掃工具等要愛(ài)惜使用和保  管， 每日下班前要對(duì)電動(dòng)叉車(chē)進(jìn)行充電，以保證下個(gè)班次的正常使用。閥口包裝秤常應(yīng)用于一些含氣量較高或比重較輕的流動(dòng)性較差的粉末狀物料如鈦白粉、碳黑、滑石粉、碳酸鈣及陶瓷粉等物料的包裝。該秤集自動(dòng)破拱、計(jì)量、灌包、封口于一體，大大減輕后續(xù)工作量并最大限度地減少包裝過(guò)程中的粉塵外揚(yáng)。